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    CPM 9V粉末钢


    美国CPM 9V粉末钢现货价格查询
    熔炉斯伯
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    CPM 9V材质特性:
    此种钢材的碳及钒含量均较CPM 10V为低,其目的在于强化韧性及抗热裂的能力。CPM 9V因结合此二种优越的性质,适合于热作及冷作加工之应用。高碳高铬工具钢、CPM 10V工具钢和高速钢通常缺乏足够的韧性或抗热裂能力,而低合金工具钢和热作工具钢则缺乏抗磨性。在需要兼顾韧性、抗热裂性及耐磨性的场合,CPM 9V因为兼具三种优越之性能,故可以克服前述钢种之缺点。
    CPM 9V应用:
    冷作或热作成型滚轮、滚轧机滚轮
    挤型嵌入模、端锻模具、热作剪铁刀
    分条、裁剪、修边等用途之刀具
    塑胶工业之切粒刀
    塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位
    浇道、浇口块及流道

    CPM 9V化学成分(平均值%):
    C Mn Si Cr V Mo
    1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30
    CPM 9V锻造:
    将钢材缓慢且均匀加热至1095-1150℃。不可以在900℃以下的温度锻造。若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后,钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却,之后执行退火处理。

    CPM 9V退火:
    将钢材均匀加热至885-900℃,保温2小时,然后以不超过每小时17℃的冷却速率,于炉内徐冷至650℃以下,之后取出空冷或继续炉冷。若为恒温退火,则加热至885-900℃,保温2小时,然后炉冷至760℃,保温4-6小时,之后取出空冷或继续炉冷。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具内执行。退火后的硬度是BHN223-255

    CPM 9V硬化:
    为了避免脱碳或氧化(生锈),硬化处理时必须采用气氛炉、真空炉或盐浴炉。将工件预热至845-870℃,并使钢材内外均温;之后将温度快速升至预定的硬化温度。硬化温度范围是1065-1120℃。1065℃-硬度介于Rc49-50,可以得到最佳的韧性。必须保温30-60分钟,以获得适当的合金固溶效果。1120℃-硬度介于Rc53-55,可以获得耐磨性及韧性的最佳组合。保温时间15-30分钟。工件非常厚或非常薄时,上述建议的保温时间必须延长或缩短。注意:巨大且复杂的模具必须精确控制钢材的温度及保温时间。

    CPM 9V淬火:
    可以采用空冷、盐浴或中断油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者,欲得到最佳的机械性质时,建议采用盐浴或中断油淬的方式粹火。若采用气氛炉或真空炉热处理时,则要特别注意使用适当的淬火速率,以期在回火时得到所要的回火硬度。
    应力消除:

    CPM 9V退火材料:
    均匀加热至595-730℃,每1"(25mm)厚度需保温半小时,但至少需保温1小时,之后炉冷或空冷。冷却速率越缓慢者,效果越佳。

    CPM 9V硬化材料:
    均匀加热至前一次回火温度以下28-56℃的温度,每1"(25mm)厚度需保温半小时,但至少需保温1小时,之后炉冷或空冷。冷却速率越缓慢者,效果越佳。

    CPM 9V回火:
    回火作业必须在淬火完成后立即执行,意即钢材淬火后冷却至50℃或能以手触摸时,需立刻回火,且必须执行二次回火。如同所有的合金工具钢一样,在前后二次回火之间,工件必须完全冷却至室温。常用的回火温度范围是540-595℃。此外,为了达到回火效果,除了应力消除外,应该避免在540℃以下回火。

     
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