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    CPM 15V粉末钢


    美国CPM 15V粉末钢现货价格查询
    熔炉斯伯Crucible
    高耐磨高韧性粉末工具钢


    CPM 15V材质特性
    CPM 15V是属于高耐磨系列的产品,其材料组织内硬质碳化钒的含量较CPM 10V多50%,因而有较高的耐磨性能。以CPM制程生产的钢材具有具有均质的微观组织及均匀分布的碳化物,同时经由热均压方式得到100%密实的组织。这类钢材的特性是,尺寸非常稳定,研磨加工及冲击韧性都较传统制程生产之钢材为佳。CPM 15V主要是应用在有异常磨耗的场合。例如,已成功使用CPM 10V的实例,若希望延长刀具的寿命时,则可以考虑以CPM 15V取代之;或者在使用烧结碳化物刀具容易折断或刀具较难制作的情形,CPM 15V可以充分地满足其需求。
    CPM 15V应用
    粉末冶金模具:心模、模心棒等等
    塑胶射出设备:料管内衬、料杆分浇嘴等等
    工业用刀具、切粒刀、分条刀。
    成型、冷挤、引伸或冲孔之模具及冲头
    木工工具、陶瓷用模具、磨耗零件等等
    CPM 15V化学成分(平均值%)
    C Mn Si Cr V Mo S
    3.40 0.50 0.90 5.25 14.50 1.30 0.07
    CPM 15V锻造
    将钢材缓慢且均匀加热至1095-1150℃。不可以在930℃以下的温度锻造。若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后,钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却,之后执行退火处理。
    CPM 15V退火
    将钢材均匀加热至870-900℃,保温2小时,然后以不超过每小时17℃的冷却速率,于炉内徐冷至540℃,之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN255-277
    CPM 15V硬化
    硬化处理建议采用真空炉或气氛炉。首先预热至815-845℃,并使钢材内外均温。之后升温至1065-1175℃的硬化温度。通常建议的标准硬化温度是1120℃,其结果可以得到耐磨耗及高韧性的最佳组合,且回火后的硬度介于Rc60-62。
    CPM 15V淬火
    可以采用空冷、盐浴或中断油淬的方式粹火。对于较厚的钢材或形状复杂的工件,建议采用中断油淬,其作法是将工件淬入油中,待冷至540-595℃,暗红色,立即从油中取出放在空气中自然冷却。若采用真空炉或气氛炉热处理时,则要注意使用适当的淬火速率,特别是通过1010-705℃的温度范围,以便在回火后得到期望的热处理硬度。
    CPM 15V应力消除
    于重切削加工之后,可以将钢材加热至595-730℃,保温1-2小时,然后空冷或炉冷即可消除加工应力。若是钢材已硬化处理,则应力消除的温度必须较原先回火的温度低15℃
    CPM 15V回火
    回火作业必须在淬火完成后立即执行,意即钢材淬火后冷却至50℃或能以手触摸时,需立刻回火,且必须执行二次回火。若硬化的温度在1150℃以上时,则必须执行三次回火。常用的回火温度范围是540-565℃。此外,为了达到回火效果,除了应力消除外,应该避免在540℃以下回火。

     
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