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    gh2132高温合金固溶后性能变化

    GH2132高温合金为Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入Mo、Ti、Al、V及微量P,主要通过时效析出γ'-Ni3(Ti,Al)相进行强化,同时由于Cr的存在,具有良好的抗腐蚀性能。该合金在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性及满意的焊接性能,因此常被用作航空紧固件等。现货价格查询
      研究人员将GH2132试样经线切割加工成Φ10mm的棒材,对试样进行编号,分别使用3种不同的热处理方法,研究时效及时效温度对优质高强GH2132合金组织与力学性能的影响,以获得最佳综合性能。
      表1- 3种不同热处理工艺
     

    固溶   热处理工艺
    1 982×1h固溶
    2 982×1h固溶+700×1h时效
    3 982×1h固溶+718×1h时效
     
      
      实际研究结果表明:
      (1)700℃时效能将固溶后的GH2132合金的抗拉强度提高51%。达到853.7MPa,屈服强度提高了41%,达到485.6MPa,伸长率和断面收缩率有所下降,分别为23.3%和23.9%。这是由于在时效过程中析出了细小且弥散分布于基体的γ'-Ni3(Ti,Al)相起到了沉淀强化的作用;
      (2)将时效温度提高到718℃,γ'相析出数量增加,合金的抗拉强度进一步提高,达到1055MPa和647.3MPa,伸长率和断面收缩率与700℃时效相比略有回升,达到24.7%和26.9%。因此,982℃固溶+718℃时效能使合金获得较好的综合力学性能。

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