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    310S奥氏体耐热不锈钢板材的焊接性能研究




      310s奥氏体耐热不锈钢因镍、铬含量高,在氧化介质中具有优良的耐蚀性,同时具有良好的高温力学性能,因此它既可用于耐蚀部件又可用于高温部件,在石油化工及其他高温氧化环境中得到了广泛应用。

      310S奥氏体耐热钢在高温下合金表面形成致密的Cr2O3保护性氧化膜,是其具有较好抗高温氧化性和耐腐蚀性的有力保障。但Cr2O3氧化膜的稳定性相对较低,在高于600℃的环境中长期使用时Cr2O3会挥发,尤其在含有水蒸汽时会形成有挥发性的铬的氢氧化物,制约了其应用。

      兰州理工大学的学者对铝含量为2%、4%(质量分数,下同)的310S不锈钢采用手工氩弧焊的焊接方法进行焊接,利用光学显微镜对焊缝的显微组织进行分析,利用电子探针(EMPA)分析焊接母材的元素分布,并对焊接接头进行室温和高温(800℃)力学性能测试。

    结果表明:
      不同铝含量的310S耐热钢板材焊接后的组织均良好,都没有宏观裂纹及夹杂等缺陷;铝元素的加入,抑制了焊接热影响区晶粒的异常长大,细化了晶粒;高铝310S的焊接板材与母材一样具有优良的室温力学性能和高温力学性能,加铝310S耐热钢具有良好的焊接性能。现货价格查询

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