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    N10665高温合金

     

    产品名称:【高温合金】NS N10665现货价格查询

    产品品牌:宝钢、上海、江苏、金川

    产品规格:锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产

    生产产地:宝钢、上海、江苏、金川

    产品标准:


    N10665国内外对应牌号:
    N10665化学成分:
    元素 Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S
    最小 余量 0.4 1.6         26.0      
    最大 1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010

    N10665合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出,从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。
    众所周知,N10665合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能,能耐常压下任何温度,任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能,同时,它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此,N10665合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程,如盐酸的蒸馏,浓缩;乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。
    但在N10665合金多年的工业应用中发现:
    (1)N10665合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区;
    (2)N10665合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析,金属间相和碳化物沿晶界析出,使其对晶间腐蚀敏感性较大;
    (3)N10665合金的中温热稳定性较差。当N10665合金中的铁元素含量降至2%以下时,该合金对β相(即Ni4Mo相,一种有序的金属间化合物)的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长,β相瞬间生成。β相的存在降低了N10665合金的韧性,使其对应力腐蚀变得敏感,甚至会造成N10665合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中(如N10665合金设备焊后整体热处理)及N10665合金设备在服役环境中开裂。现今,我国和世界各国指定的有关N10665合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法,评定方法为失重法。由于N10665合金是抗盐酸腐蚀的合金,因此,常压沸腾盐酸法检验N10665合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对N10665合金进行研究发现:哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分,还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时,N10665合金不仅晶粒长大,而且晶间会析出现高Mo的σ相,此时,N10665的抗晶间腐蚀的性能明显下降,在高温盐酸试验中,粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。
     

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